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撐握立式注塑機的注射壓力與速度的設置
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-12-24 點擊量：3542
立式注塑機注射壓力的設定應遵循低不高的原則，只要能提供足夠的動力達到所需的注射速度，使熔體能夠順利地充滿型腔，高壓容易在產品中產生內應力；但是，當成型產品具有較高的尺寸精度時，為了防止產品過度收縮，脫模后可采用高壓注射減少產品收縮。
注射速度將影響產品的外觀質量，其設定應根據模具的幾何結構、排氣條件等進行設置。一般情況下，在保證外觀良好的前提下，應盡可能提高注入速度，以縮短灌裝時間。在立式注塑機注射成型中，熔融在模具中流動時，模具壁將形成的固化層，因此降低了流動通道的厚度，并且所述注射模具的按照不同速度的一般結構中，模具壁已經固化的層大約0.2毫米。從而形成通常更快的注射速度。
噴射行程，多級噴射參數，在成型過程中，必須首先確定注射行程。在理論上，可以根據以下公式計算噴射行程：S1=4（CVp+Va）/ρDs2式中：注射行程VP-產品體積ρ-樹脂密度c-空腔數VA-澆口體積DS-螺桿直徑在實際生產中，如果已知“產品閘門”的總重量，則可用以下公式計算立式注塑機注射行程S1=(M/Mmax)Smax(5≤10)mm式S1：在注射行程，毫米M-“產品+柵極”總重量，最大注射量成型機，最大噴射注塑機的沖程。
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