雙色注塑成形最重要的2個(gè)加工工藝是添充和固化，下邊，給大伙說說，生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工中應(yīng)當(dāng)怎樣操縱工作壓力。

1.注入工作壓力

在當(dāng)今生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工生產(chǎn)制造中，基本上全部的注塑機(jī)的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機(jī)螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標(biāo)準(zhǔn)的。注入工作壓力在注塑工藝中常起的功效是，擺脫塑料從料筒流入凹模的流動性摩擦阻力，給與耐磨材料充模的速度及其對耐磨材料開展夯實(shí)。

2.熔融工作壓力

在注入中，熔融壓力的大小是隨擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定及其塑料的類型不一樣而必須更改的，假如說這種狀況和擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速比都不會改變，則提升熔融工作壓力會提升裁切功效，即會提升溶體的溫度，但會減少熔融的高效率，擴(kuò)大倒流和漏流，提升驅(qū)動器輸出功率。

除此之外，生產(chǎn)雙色注塑機(jī)加工提升熔融工作壓力常能使溶體的溫度勻稱，染料的混和勻稱和排出來溶體中的汽體。一般實(shí)際操作中，熔融工作壓力的決策應(yīng)在確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的前提條件下越低越好，其實(shí)際標(biāo)值是隨常用的塑料雙色模具的種類而異的，但一般 非常少超出20公斤/立方厘米