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這篇文章可以幫你解決立式注塑機異常問題
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2020-01-18 點擊量：2266
一、溢料飛邊，故障分析及排除方法：
主要結果如下：
（1）夾緊力不足。大型立式注塑機應更換。
（2）在模具的銷孔和導向銷磨損嚴重。加工方法應該用來修復。
（3）模具夾緊面有異物。應進行清理。
（4）模具溫度或注塑壓力過高。應該適當減少。
二、表面氣孔，故障分析及排除方法：
（1）模具流道的尺寸和厚壁塑料零件的澆口容易產生表面空氣孔。適當擴大流道和閘門尺寸。
（2）厚的塑料壁。它應該被設計成最小化其壁厚。
（3）成型溫度過高或注射壓力過低會導致塑料件表面產生氣孔。降低成型溫度，提高注射壓力。
三、流料痕，故障分析及排除方法：
（1）熔體和模具溫度過低。適當高溫的彈殼和模具。
（3）噴嘴直徑太小。它應與孔徑較大的噴嘴進行更換。
（4）模具無冷料孔。應增加冷料洞。
四、銀條絲，故障分析及排除方法：
（1）成型原料中水分和揮發性物質含量過高。原料必須預干。
（2）模具排氣不良。應增加排氣孔以提高模具的排氣性能。
（3）當某些部位經常出現銀條時，應檢查相應的空腔表面是否有表面傷痕。如果存在表面疤痕復制現象，應采用加工方法去除模腔表面疤痕。
（4）不同品種的樹脂混合時，會產生銀紋。應防止使用混合的熒光。
（5）接觸不良立式注塑機噴嘴和模具。你應該調整兩者的位置和形狀。
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